ZDT与思科合作于2015年推出,是一项预测性分析服务,可识别潜在故障,以便客户可以安排维护和维修时间,避免生产期间出现意外故障。ZDT于2016年获得通用汽车创新奖。
如今,汽车行业中有超过16,000个机器人正在使用ZDT进行操作。
Fanuc估计,自推出以来,ZDT已为客户节省了1,300个小时以上的意外生产中断,相当于超过400万美元。
Fanuc America,ZDT云开发总监Joe Gazzarato说:“由于ZDT的成功以及在汽车行业中的应用经验教训,我们很高兴将ZDT引入所有行业。”
ZDT适用于所有Fanuc R-30iB Plus机器人以及具有*新软件版本的R-30iA和R-30iB机器人。
ZDT监视机器人的机械状况,控制器和由机器人控制的过程设备。
位于客户工厂内的ZDT数据收集器将消息从Fanuc机器人安全地传输到云中Fanuc的ZDT数据中心。
那时,Fanuc的分析程序会检查云中的数据是否存在潜在问题。
如果出现问题,ZDT会自动以建议的措施通知Fanuc的服务团队和客户,以确认并纠正问题。
加扎拉托。补充说:“对于在多个州甚至在海外开展业务的客户,ZDT会将来自所有位置的机器人数据合并到一个仪表板中,以便管理人员和工程师可以远程检查设备状态并支持本地维护人员。”
Fanuc说ZDT的功能和优点包括:
自动监视机器人的健康状况和即将到来的维护要求,跟踪对机器人程序的更改等,从而无需手动分析和跟踪
消除意外停机并避免利润损失
*大化吞吐量
优化维护成本
提高机器人的机械寿命
通过ZDT Web门户远程访问机器人的健康状况和状态信息,从而轻松监控和支持来自世界任何地方的操作
Gazzarato表示:“对于希望将下一步迈向工业物联网的客户而言,ZDT是一种行之有效的解决方案。
“ Fanuc机器人不仅*可靠,而且*智能,现在也是*可预测的。
“ ZDT向我们的;客户承诺更多创新,可靠性和可靠性。”
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