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发那科机器人应用于复合材料
发布时间:2019-05-13        浏览次数:215        返回列表
       日益增长的成本压力和环保法规迫使复合材料制造商考虑将自动化机器人应用于玻纤喷涂和胶衣喷涂。正如以下案例研究所述,喷涂机器人可以把切碎的玻纤和树脂混合后涂覆到任何实体表面,包括像风扇外罩、船只以及浴缸等物品。*近的一次工艺测试表明,应用机器人作业相比于人工作业具有几个重要的优点。

节省材料:

      人工作业过程中,树脂或玻纤原料用量的不稳定会导致很多环节产生问题,如保修成本过高,零件返工频繁,生产延迟,诸多零件兼容性等问题。FANUC机器人公司的喷涂机器人及其控制器是专为工业涂装应用所设计的,如玻纤强化树脂工艺。机器人应用能提供恒定的材料输出控制,降低材料用量变化,提高零件生产的一致性。因此,材料成本和停工时间都显著减少。

节约人力:
    人工进行纤维切割作业会导致重复性劳动伤害,长期接触树脂和纤维碎屑可能会潜在地引发人体并发症。此外,EPA(美国环境保护署)关于员工暴露于开放式成型材料中的工作条件和苯乙烯排放的法规将会更加严格。因此,采用FANUC喷涂器人作业,即保护员工免受长期劳动伤害,又符合相关环保法规定。

产品质量:
胶衣应用的不稳定会导致产品质量和性能的降低。胶衣涂得太厚会致使产品开裂;如果太薄,胶衣可能难以正常固化或发生纤维渗出胶衣的情况。相对于人工作业而言,FANUC 喷涂机器人自动化应用系统可以确保材料应用的稳定性,帮助制造商提高质量、降低返工成本。
自动化解决方案:
FANUC机器人公司直接面对复合材料行业独特的应用所面临的挑战。公司工程人员针对关键的劳动力、质量和节约成本等问题,开发了一系列交钥匙解决方案。

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