发那科生产了50万台机器人，并计划建成后将其机器人产能提高近一倍
全球**的机器人技术，CNC和工厂自动化供应商发那科已宣布其第50万台机器人的生产。
发那科 America总裁兼首席执行官Mike Cicco表示：“自动化和机器人技术是制造业竞争力的关键驱动力。
“越来越多的公司正在使用自动化来克服效率低下，降低成本，提高生产率并获得市场份额的情况。
“售出五十万台机器人是发那科的一个重要里程碑，我们期待着扩展我们的能力，以跟上不断增长的自动化需求。”
发那科的新工厂将把其机器人产能从每月6,000个增加到11,000个。
“ 发那科成功的支柱是我们优秀的员工队伍-所有自动化专业人员，包括在日本和美国的不断壮大的产品开发团队。
Cicco补充说：“除了高素质的员工外，我们还提供市场上*可靠的自动化产品。
“ 发那科的每个人都非常有动力，并专注于设计使我们的产品易于为所有制造商学习和使用的硬件和软件，包括IIoT技术的实际应用。”
发那科*新产品的*新示例包括：
的R-30iB Plus控制器设有一个带增强的屏幕分辨率和处理能力的新iPendant。iHMI用户界面具有一个基于图标的屏幕，通过直观的设置和编程指南，提供了熟悉且易于使用的体验。它还包括来自主页的教程，该教程具有发那科 CNC通用的设计，可简化机器人的使用。
所述发那科智能边缘Link和驱动器，或现场，系统可提供在自动化系统中使用先进的分析和对发那科的CNC控制器和机器人深学习的能力，外围设备和传感器。
零停机时间（iZDT）是在现场系统上运行的应用程序，它建立在工厂自动化的四个基本基础之上：
机械健康；
过程健康；
定期保养; 和
系统运行状况，以防止计划外停机。
它允许监视所连接设备的实时生产信息，因此客户可以在发生任何停机之前采取纠正措施。
随着Field系统和iZDT在市场中的增长，发那科将能够通过基于状态的智能维护提醒来帮助更多的客户，并帮助优化其机器人的性能和寿命。
MT-Linki车间连接软件套件。MT-Linki是一种完全可扩展的开箱即用的机床监视解决方案，可以监视，收集和管理一千到一千台机器的数据。
MT-Linki使用PC和以太网连接监视并收集操作和生产数据。
该软件设置为自动收集各种数据，包括警报历史记录，宏变量和信号历史记录，伺服/主轴电机电流和温度，电池和风扇状态，进给速度倍率等。
新型七轴R-1000iA / 120F-7B工业机器人的有效载荷为120千克，*大作用距离为2230毫米。
附加轴使机器人的J2臂可以折叠成自身，从而使其更短并且可以在非常狭窄的工作空间中操作。
发那科还领导努力解决由熟练工人短缺引起的关键挑战，并帮助改变制造业的职业观念。
其认证的教育计划为教育者提供了基于STEM的课程，重点是机器人技术和自动化培训。
发那科 Cert自动化培训符合行业和国家/地区认证，为学生为从事制造业的高科技职业做好准备。