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发那科机器人面板键盘按键概述
发布时间:2019-12-30        浏览次数:4324        返回列表
 由MRO Electric(一家独立的工厂自动化分销商) 贡献

Fanuc警报键:这些键位于机器面板上,显示机器面板的警报智能。MRO Electric的库存中有几个Fanuc零件编号,从A06B,A20B和A16B开始。这些键不同于与控制面板相关的警报键。

Fanuc Auto键:这是CNC机床(包括A16B,A17B和A20B产品线)上的键,可将操作模式重新设置为自动。自动模式授权操作员联系并执行存储在内存中的零件程序。自动模式有时在某些CNC控件上称为存储模式。

一种安全功能,可确定工具是否已超出其设定的边界。可以对禁区进行编程,以指定工具可以进入和不能进入的区域。

页面键:位于MDI键盘(A20B)上的向上和向下箭头键,使操作员可以一次一页浏览各个屏幕和字段。


发那科机器人


括号:()。用于将程序文本信息与CNC程序命令分开的尖括号。

零件程序:CNC机器使用的一系列指令,用于执行加工特定工件的必要操作序列。

POS:位于MDI键盘上的功能键,用于显示显示轴位置的位置屏幕。

关闭电源:CNC控制面板上的红色按钮,用于关闭控件的电源。

开机:CNC控制面板上的绿色按钮,为控件供电。

PRGRM:位于MDI键盘上的功能键,用于显示程序屏幕和当前零件程序的块。

程序编辑键:位于MDI键盘上的键,操作员可以使用这些键来更改,插入或删除已存储内存中的数据。

程序保护开关:位于机器控制面板上的开关,允许操作员保护当前程序信息。程序保护开关可防止意外或有意删除内存中的程序。

程序源键:操作面板上的一组键,用于控制零件程序的使用方式。组成程序源键的AUTO,EDIT和MDI键是不同的机器模式。

快速移动:以*快的移动速度移动机器组件。快速移动仅需要运动的终点。

参考位置:机床上的固定位置,通过参考位置返回功能可以轻松地将工具移动到该位置。

复位键:位于MDI键盘上的键,该键停止所有机器运动并将程序光标置于当前程序的顶部。

Shift键:位于MDI键盘上的键,允许操作员访问地址键上的字母和特殊字符。

单个块键:激活GE FANUC 0-C控件上单个块功能的键。单程序段功能一次运行一个程序以证明程序。

软键:位于显示屏正下方的键具有不同的用途,具体取决于所选择的功能键。每个软键的功能在显示屏上的括号之间可见。

SP:允许操作员在手动输入数据时输入空格的键。

主轴轻推键:位于机床面板上的键,可按顺时针或逆时针方向增量旋转主轴。

主轴键:CNC机床控制区域,使操作员可以手动控制主轴沿顺时针或逆时针方向旋转。主轴键包括CW(顺时针)和CCW(逆时针),STOP和JOG。

TEACH键:更改CNC机床的操作模式以允许将通过手动操作获得的刀具位置存储在内存中的键。

刀具极限开关:防止刀具超出轴上设定的方向极限的组件。刀具限位开关检测到超程。

归零键:也称为归零键,归零自动将主轴移动到机床的零位。

自动模式:自动模式是使操作员能够接触并执行存储在机器中的零件程序的模式。

AUX / Graph:AUX / Graph是位于MDI键盘(A20B)上的功能键,用于显示图形屏幕。

轴/方向键:轴/方向键位于机床控制区域,使操作员可以选择特定轴。

BLOCK DELET键:BLOCK DELET键是一种机器控件,可提供省略预定系列程序块的选项。块删除授权操作员运行同一程序的两个版本。

括号:[]。标点符号用于区分CNC程序命令和宏语句。

CAN键:CAN键位于MDI键盘上,该键盘使光标退格以删除*后输入的字符。它还会删除在块编辑期间突出显示的所有程序块。

控制面板:控制面板是CNC机器(A02B,A16B,A17B和A20B)上的一组控件,这些控件运行,存储和编辑零件程序的命令以及其他坐标细节。

冷却液键:冷却液键是CNC机床控制系统的区域,使操作员可以在程序周期内手动或自动打开和关闭冷却液。

光标键:光标键是位于MDI键盘上的向上和向下箭头键,授权操作员在控件中的多个屏幕和字段之间移动,编辑和搜索CNC程序,以及在程序或屏幕选项之间移动光标。

循环启动:循环启动是用于启动程序或继续先前已停止的程序的控制按钮。

循环停止:用于使程序暂时停止的控制按钮。也称为进给保持,循环停止会暂停刀具进给,但不会暂停主轴运动。

DGNOS / PARAM:位于MDI键盘上的功能键,用于显示诊断和参数屏幕。

显示屏幕:机器的主屏幕,为操作员显示紧急信息。

空运转键:激活CNC机器上空运转功能的键(例如:。空运转功能可快速检查程序而无需切割零件。

EDIT键:CNC机床上用于修改操作模式以进行编辑的键。编辑模式允许操作员对零件程序进行更改并存储这些更改。

编辑模式:使操作员可以修改零件程序并存储这些更改的模式。

紧急停止:仅用于紧急情况,控制按钮可自动关闭所有机器功能。

块结束键:EOB。标记零件程序块结束的信号。块结束信号在零件程序中用分号(;)表示。

执行键:CNC机床控制区域,使操作员可以开始或结束零件程序。执行键包括CYCLE START和CYCLE STOP。

进给保持:用于暂停程序的控制按钮。进给保持也称为循环停止,进给保持会暂停刀具进给,但不会停止主轴运动。

功能键:位于MDI键盘上的键,使操作员可以在对比任务之间进行选择。

HOME键:自动将主轴移动到机床零位的键。在某些机器上,HOME键有时称为归零键。

输入缓冲区:计算机上的一个临时位置,用于保存所有传入的信息,然后再继续将这些信息传递给CPU进行处理。

输入键:位于MDI键盘上的键,使操作员可以将数据输入到输入缓冲区中。该键还用于从输入/输出单元输入数据。

点动进给:在点动模式下,刀具沿选定轴的方向连续移动。

JOG键:机器控制的区域,允许操作员移动选定的轴。点动键通常称为轴方向键。

机器功能键:控制面板上允许操作员根据选择的显示或模式执行不同功能的区域。机器功能键包括“单块”,“块删除”和“干运转”。

机床面板:CNC机床上的一组控件,允许操作员手动控制机床组件。有时称为操作员面板。

机器零位:沿机器轴正方向位于*远距离的位置。为每个特定的CNC机床永久设置机床零。

手动数据输入键盘:MDI键盘位于控制面板上,并包含地址,数字和导航键。

手动脉冲发生器:CNC机床上的圆形手轮,可以沿轴逐渐移动工具。在某些机器上,MPG被称为“手柄”。

手动脉冲发生器键:位于机床面板上的键,允许操作员沿轴向增量移动工具。

MDI键:CNC机床上的键,用于将操作模式更改为手动数据输入模式。手动数据输入模式使操作员可以输入和执行程序数据,而不会干扰存储的数据。

MDI模式:一种操作模式,使操作员可以输入和执行程序数据而不会干扰存储的数据。

MPG键:操作面板上的键,用于控制手动脉冲发生器增量移动的大小。

No.键:允许操作员在输入缓冲区中输入数值的键。SHIFT键必须与No.键一起使用。

数字键:位于MDI键盘上的键,允许操作员在控件中输入数字,减号和小数点。这些键还包含CAN键,手动JOG箭头键,EOB键,BLOCK DELET以及左右光标移动键。

偏移寄存器:机床控制区域,用于保存刀具几何形状,磨损和工件偏移设置。

OFSET:位于MDI键盘上的功能键,用于显示刀具补偿和设置。

OFSET MESUR键:CNC机床控制面板上的一个键,允许操作员确定和设置刀具补偿。它测量当前坐标值和命令的坐标值,并将其差值用作偏移值。如果已经知道补偿值,则按OFFSET MESUR键将刀具移至指定的补偿位置。

操作键:位于操作面板上的键,允许操作员移动工具和设置偏移量。

操作模式键:AUTO,EDIT和MDI键可更改CNC机床的操作模式。

操作员面板:CNC机器上的一组控件,允许操作员手动控制机器组件。有时称为机器面板。

OPR / ALARM:位于MDI键盘上的功能键,用于显示报警屏幕。

输出/开始键:位于MDI键盘上的键,操作员可以使用该键开始自动操作并将数据输出到输入/输出单元。

超越:机器控制组件,可在运行期间按一定百分比调整编程值,例如速度和进给速度。

超程检查:一种安全功能,可确定工具是否已移动超出其设定的边界。可以对禁区进行编程,以指定工具可以进入和不能进入的区域。
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